中国5700家集成电路企业消失,外媒:中国根本无法制造芯片

154 2025-11-21 04:43

这样的说法表面上直指核心,实则忽视了产业成长背后的必然规律。其实,我们正经历着从盲目扩张到注重创新和精细化管理的转变,这场洗牌虽让不少企业难堪,但也为那些真正有竞争力的公司留下了机会,促使整个产业链不断向更高水平发展。

企业大量退出的情况其实不是突然冒出来的,而是由多个因素逐步堆积而成的。早在2018年,国家借助大基金注入了大笔资金,推动半导体行业的创业热潮,几年的时间里,注册的公司从几千家猛增到两万多家。

这股潮流里,有不少企业趁机抓住政策红利,涉足一些中低端的环节,比如简单的封装或者做代理分销,根本没打算深入做设计和制造的核心技术。到了2022年,外部环境突然变得紧张,美国商务部不断提升出口限制,针对先进的光刻机和设计软件的禁令,一下子断了很多企业的供应链命脉。

国内市场也受到全球芯片短缺的影响,原材料价格飙升超过两成,融资渠道变得更加紧缩,导致创业公司的融资金额平均缩水四成。在这些压力的压力之下,那些基础不稳的企业自然难以坚持,平均每天大概有15家公司退出市场。

外媒有时候喜欢把这个数字夸大一下,借机讲“中国芯片梦想破灭”的故事。比如,英国《金融时报》年底的一篇文章里,把企业倒闭率跟技术落后挂钩,声称这揭示了国内创新的“泡沫本质”。

美国《华尔街日报》引用数据,强调关闭潮显示中国在纳米级工艺方面落后十几年。这种看法的核心,是把产业调整直接等同于全面失败,忽视了全球半导体市场的激烈竞争。放眼国际,韩国三星在2022年也关闭了多家低端工厂,美国英特尔同样裁员数千,旨在优化结构。

中国的状况也不是孤立的现象,而是在快速发展后必然出现的优胜劣汰。那些被淘汰的公司,多数是注册资本不到五百万、员工只有几十人的小作坊,它们的技术还停留在28纳米以上,难以满足智能手机或新能源车对高集成度的要求。这种退出,反倒推动资源向领先企业汇聚,促进了产业链的集中和升级。

仔细分析关闭潮的原因,可以发现补贴政策的变化起了重要的作用。起初,补贴几乎覆盖了设备采购的八成成本,吸引了大量的企业加入,但也带来了一些“搭便车”的现象。这些企业往往没有丰富的专利和研发团队,只是依靠组装进口零件来维持运营。

从2022年开始,补贴条件变得更加严格,还增加了技术评估的标准,比如要求专利数量得超过五十项。于是,很多不符合条件的企业就被淘汰掉了。这其实不是政策出了啥差错,而是故意引导资金向那些技术含量高、价值大的环节流动。数据显示,那一年,技术型企业在剩下的企业中比例从三成五提升到四成五,专利申请超过两万件,占全球市场份额的三成。这套筛选机制,保证了投资的精准,避免了资源浪费在那些低效、重复建设上。

外部制裁的作用也不能忽视。从2019年开始,美国对华为推出了四轮禁令,不光把海思的7纳米芯片订单给打断了,还影响到了整个产业链。很多中小企业都依靠台积电帮忙代工或用到ASML的设备,一旦这些渠道被封堵,生产成本就直接上涨了大概15%左右。

比如说,一个在深圳的电源管理芯片厂,原本打算搞中端产品,不过疫情加上物流中断,进口晶圆要价涨了一倍,订单取消率高达四成,最后只好选择清算。在江苏和广东这两个地方,这样的案例特别多,合起来占了大概40%的关闭数量。

作为沿海的产业集群,原本应是创新的前沿阵地,但受融资环境变差的影响,首当其冲受到冲击。反倒是中西部地区,比如成都的硅光子公司,保持了比较稳定的状态,这类企业的比例大概只有15%,主要归功于低成本优势和政策上的支持。这些地方利用本地的材料开发出低能耗的模块,传输速度高达百Gbps,价格还比进口的便宜两成多,表现出不同的生存策略。

外媒所谓的“无能”说法,其实低估了中国企业在逆境中的调适能力。虽然关闭的公司不在少数,但剩下的1.7万家机构中,像中芯国际这些实力派企业已经稳定了28纳米的产能,月产晶圆超过十万片,比去年同期多了大概25%。

这次的提升主要得益于工艺上的一些小改进,比如采用国产的等离子体源,缺陷密度降低到每平方厘米30个,成功减少了对美国供应商的依赖。海思半导体在设计方面也下了不少功夫,虽然麒麟9000还得委托外厂生产,但通过对Arm架构的优化,功耗减了一成,集成电路的芯片数量也从四十亿个提升到五十亿个,不仅支持5G,还能搞定AI双核功能。

这个改进过程是经过多轮模拟验证搞来的,晶体管之间的距离比最开始的设计缩短了15%,传输延迟也降低了18%。比起2019年那会儿,中国还没有一家企业做到7纳米,现在小批量生产已经成为现实,真是在压力中反弹出来的结果。

市场更新换代得特别快,也让不少企业感受到压力变大。现在全球都在推进5G铺开,但对芯片的要求是要支持毫米波频段,可国内许多产品还停留在Sub-6GHz的水平,要升级就得重新设计射频前端,成本一下子翻了好几倍。剩下的企业,比如紫光展锐,就通过收购下游的测试厂,把交货时间从九十天缩短到六十天,成功抢占中端手机市场,市场占有率也从一成涨到一成五。

看到联发科在台湾地区占了四成市场份额,我们本土的策略偏向低成本渗透,推动像小米和OPPO这些品牌的供应链在国内本地化率达到六成五。这种不同的定位,也反映了中国在全球产业链中的实际动作:不奢望一口吃成胖子,而是从中低端开始扎根,逐渐蚕食高端市场的份额。

人才流动也是个不可忽视的细节。到2022年,半导体工程师的跳槽率达到了15%,许多从倒闭企业跳槽到行业龙头公司。海思接收了两千名设计师,团队规模扩大到1.5万,这帮新成员还在优化Armv9指令集,把AI推理速度从两TOPS提升到了五TOPS。

这样的团队重组,显著提高了研发整体效率,也防止了知识断裂。放眼全球,当年中国芯片的进口额超过三千五百亿美元,但出口却只增长了两成,达到一千五百亿美元,主要还是靠中低端产品来弥补了东南亚市场的空白。珠三角封装产能居于世界第一,月处理晶圆超过五十万片,这种集群优势,实际上就是“关闭潮”之后,资源整合的结晶。

光刻胶的依赖问题,成了外媒抨击的焦点,日本企业占据了九成的市场份额。不过到了2022年,南大光电的KrF胶纯度达到了九成九,已经可以支持DUV的量产,市占率从五成提升到了一成五。改良配方后,添加剂的比例降到了零点零五,附着力也提升了大约一成。

这次材料的突破,意味着供应链的本土化已经迈出了第一步。资金方面也很积极,退出企业资产拍卖,重新注入市场,头部企业的并购率达到了三成,华虹集团的产能也扩大了两成。从FinFET转向GAA晶体管,通道宽度缩到三纳米,漏电量也减半。

这次变革为未来发展打下了基础。到了2030年,自给率预计能达到七成,有望推动科技自主。产业链更加稳固,人才回流也在加快步伐。外媒的怀疑声,不过是竞争中的一些杂音,中国芯片的脚步从未停歇。

创新的路途上荆棘密布,不过每一次重组都像凤凰涅槃的前兆。那些退出的公司,不是结束,而是为崭新力量铺路。未来,国内芯片会以更强的姿态登上国际舞台,创造属于自己的精彩篇章。

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