CPMT15圆棒高速钢全面解析

美国Crucible熔炉斯伯CPMT15粉末工具钢CPMT15标准

CPMT15化学成分：

C1.55

Mn：0.30

Mo1.30

Cr：4.00

V：5.00

W：12.25

Co：5.00

S：0.06

韧性表现:

粉末冶金工艺使其在同等硬度下韧性优于传统高速钢

抗崩角性能显著提升

加工性能:

热处理变形量小(约传统高速钢的1/3)

磨削性能优于同类高合金高速钢

主要用途

切削刀具领域

高性能钻头: 特别适用于加工高温合金、钛合金的高长径比深孔钻

立铣刀: 用于航空航天领域难加工材料的精加工

齿轮刀具: 汽车变速箱齿轮的高效滚刀和插齿刀

螺纹刀具: 石油管螺纹梳刀等高负荷加工场景

模具领域

精冲模具: 适用于不锈钢、高强钢的精密冲裁

冷挤压模: 汽车零部件大批量生产的模具芯棒

粉末冶金模具: 硬质合金成形模等高磨损环境

特殊应用

航空发动机零部件加工刀具

医疗器械精密切削工具

3D打印随形冷却模具的镶件

热处理工艺

典型热处理曲线:

预热: 850-900℃ (需充分均温)

奥氏体化: 1170-1190℃ (根据尺寸调整保温时间)

淬火: 油淬或高压气淬(6-10bar)

回火: 540-560℃ 三次回火，每次2小时

加工建议

车削加工:

退火状态: 硬质合金刀具，Vc=30-50m/min

淬硬状态: CBN刀具，Vc=80-120m/min

磨削加工:

推荐使用陶瓷结合剂CBN砂轮

保持充分冷却避免局部过热

线切割:

建议采用多次切割工艺

加工后需进行去应力回火(200-300℃)

对比优势

特性CPMT15传统M2硬质合金

硬度(HRC)66-6863-6589-93

抗弯强度(MPa)3500-40002500-30002000-2500

价格指数3.51.02.0

适用切削速度高中极高

典型应用案例

航空钛合金加工:

某航空制造厂使用CPMT15立铣刀加工TC4钛合金

切削参数: Vc=60m/min, fz=0.08mm/z, ap=6mm

刀具寿命较传统高速钢提升320%

汽车齿轮加工:

变速箱齿轮滚刀采用CPMT15材质

加工20CrMnTi材料时，刀具寿命达800件

较原M35材质提升150%寿命

使用注意事项

存放时应避免潮湿环境，防止表面氧化

焊接需采用特殊工艺，建议避免焊接应用

重磨时应及时修整，避免刃口过热

加工高硬度材料时推荐使用高压冷却系统

CPMT15圆棒高速钢代表了当前高速钢材料的先进水平，特别适合高端制造领域对刀具性能有极高要求的应用场景。